沈陽(yáng)鋁型材的擠壓模中使用冷擠壓模制造,冷擠壓是強(qiáng)迫金屬流動(dòng),擠壓力很大。因此,冷擠壓模的制造技術(shù)要求較高。其加工制造特點(diǎn)如下。
1.模具的工作部分(凸、凹模)材料的選擇及熱處理要求很嚴(yán)。材料必須要有很高的強(qiáng)度,在高壓下工作應(yīng)避免材料本身的塑性變形、破裂和磨損。材料還應(yīng)具備在高溫下(300℃)及強(qiáng)烈的沖擊條件下的適應(yīng)能力.并要有相當(dāng)?shù)捻g性、較好的抗彎性及切削性
能等。
2.凸、凹模與金屬接觸的表面不僅要有很高表面質(zhì)量等級(jí),而且要最有利于金屬流動(dòng)的正確幾何形狀和角度。凸、凹模在淬硬后,都要進(jìn)行拋光、修整和研磨。
3. 模具工作部分與上、下模底面與底板接觸之間,要加以足夠厚度和強(qiáng)度的墊板以承受擠壓壓力;凸、凹模轉(zhuǎn)接處應(yīng)圓滑過(guò)渡。
4.上、下模板以中碳鋼板制成,以保證足夠的強(qiáng)度及剛性。
5.卸料裝置要加工成剛性結(jié)構(gòu),頂出桿要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
沈陽(yáng)鋁型材通過(guò)以上冷加壓模的特點(diǎn),制造出更優(yōu)質(zhì)的鋁型材,以供消費(fèi)者選擇,雖然冷擠壓模的制造技術(shù)要求較高,但是制作出來(lái)的鋁型材的性能非常好,廣受消費(fèi)者青睞。
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