沈陽(yáng)鋁型材|沈陽(yáng)工業(yè)鋁型材|沈陽(yáng)鋁型材配件-沈陽(yáng)鋁型材�？椎囊�

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沈陽(yáng)鋁型材模孔的要求

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在沈陽(yáng)鋁型材中對(duì)于擠壓模工具我們要盡量做到設(shè)計(jì)合理，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的具體情況作出合理的設(shè)計(jì)，尤其在�？自谀＞咂矫娴暮侠聿贾蒙�，沈陽(yáng)鋁型材就這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行分析：
將單個(gè)或多個(gè)�？缀侠淼胤植荚谀＞咂矫嫔希怪诒ＷC模具強(qiáng)度的前提下獲得最佳金屬流動(dòng)均勻性。單孔棒材、管材和對(duì)稱(chēng)良好的型材模，均應(yīng)將�？椎睦碚撝匦闹糜谀＞咧行�；各部分壁厚相差懸殊和對(duì)稱(chēng)性很差的產(chǎn)品，應(yīng)盡量保證模具平面x軸和y軸的金屬量大致相等，但也應(yīng)考慮金屬在擠壓筒中流動(dòng)特點(diǎn)，使薄壁部分或難成形處盡可能接近中心，多孔模的布置主要應(yīng)考慮�？讛�(shù)目、模具強(qiáng)度(孔間距及�？着c模具邊緣的距離等)，制品表面的質(zhì)量、金屬流動(dòng)的均勻性等問(wèn)題。（節(jié)自金屬精密技術(shù)）一般來(lái)說(shuō)，多孔模應(yīng)盡量布置在同心圓周上，盡量增大布置的對(duì)稱(chēng)性（相對(duì)于擠壓筒的x,y軸)，在保證模具強(qiáng)度的條件下(孔間距應(yīng)大于30一50mm，�？拙嗄＞哌吘墤�(yīng)大于25—50mm)，�？组g應(yīng)盡量緊湊并盡量靠近擠壓簡(jiǎn)中心(離擠壓筒邊緣應(yīng)大于20一40mm)。
�？自谀＞咂矫娴暮侠聿贾檬菍�(duì)擠壓模具的第一步，合理的設(shè)置可以使產(chǎn)品的合格率大大提升，增加在市場(chǎng)上占有的份額，提高競(jìng)爭(zhēng)力。
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