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沈陽鋁型材在金屬壓力加工中，決定某一擠壓方法是否經(jīng)濟可行，主要取決于下列三個方面，即產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和工模具壽命，而工模具壽命往往是工藝決策的關(guān)鍵因素。因此，擠壓用工模具的發(fā)展實際上伴隨擠壓技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展。
鋁合金擠壓技術(shù)發(fā)展的初期，由于擠壓機能力小，結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)品形狀單一而且尺寸較小，所成型合金較軟，所以模具一般為結(jié)構(gòu)形狀極為簡單，尺寸較小的圓狀平面模，工具的結(jié)構(gòu)形狀也較為簡單。當(dāng)時的模具多用普通的具鋼，采用一般的機械加工方法制造。隨著鋁合金擠壓材向大型化、復(fù)雜化、精密化、多品種、多規(guī)格、多用途方向發(fā)展，對擠壓工模具提出了越來越高的要求。沈陽鋁型材不僅出現(xiàn)了平面分流組合模、寬展模、保護模、變斷面模等多種新型結(jié)構(gòu)的模具，研制成功了多種高級耐熱高強度工模具材料，而且發(fā)展了多種大型的基本擠壓工具，這些模具便于裝卸，先進可靠，但結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，難于制造。
    為了提高工模具壽命，發(fā)展擠壓技術(shù)，各個國家對于模具的設(shè)計、制造、使用和維修等方面部開展了廣泛研究，并取得了可喜的進展。
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