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沈陽(yáng)鋁型材擠壓速度過(guò)快對(duì)產(chǎn)品的影響

沈陽(yáng)鋁型材由于擠壓速度過(guò)快，也會(huì)產(chǎn)生對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量不利的影響，產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)以下的缺陷，沈陽(yáng)鋁型材根據(jù)（節(jié)選金屬材料精密壓力成形技術(shù) ）總結(jié)出相關(guān)不足之處：
1.擠壓裂紋，擠壓速度主要反映制品的流出速度，制品流出速度越快，由于摩擦作用所引起的外層金屬附加拉應(yīng)力提高越迅速，當(dāng)這種附加拉應(yīng)力超過(guò)金屬表面張力時(shí)，便產(chǎn)生裂紋。因附加拉應(yīng)力從產(chǎn)生—積累—達(dá)到極大值是周期性的，所以裂紋也會(huì)周期性地發(fā)生。
2.擠壓麻面，擠壓速度越快，金屬變形熱增高越迅速，特別是在高溫下黏性較大的金屬，最容易粘結(jié)模芯工作帶，使擠壓制品表面產(chǎn)生麻面。
3.擠壓波浪，在擠壓壁厚差較大的型材時(shí)，由于擠壓速度控制不當(dāng)，不僅會(huì)使金屬沿整個(gè)擠壓模截面的流速不均，而且沿鑄錠截面金屬平衡供給與�？鬃枇Σ幌噙m應(yīng)，流速快的一側(cè)就形成波浪，流速慢的一側(cè)可能出現(xiàn)鋸齒形拉斷。
通過(guò)上面沈陽(yáng)鋁型材制品出現(xiàn)的缺陷，應(yīng)加以改變，在一定的擠壓速度內(nèi)制造出更好的鋁型材制品，對(duì)生產(chǎn)廠(chǎng)家也是提高生產(chǎn)率的一種方式。
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