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沈陽(yáng)鋁型材氧化膜的處理方法

沈陽(yáng)鋁型材在機(jī)械加工過(guò)程中所遇到的表面問(wèn)題，成膜后也會(huì)被氧化，總是會(huì)受到一些雜質(zhì)的影響。解決這些問(wèn)題是很多企業(yè)頭痛的事情，鋁型材的表面解決的措施在下面會(huì)提到。當(dāng)然企業(yè)如果有條件可以自行研制更好的成膜技術(shù)以抗擊氧化。
首先鋁型材成膜的速度是與不同型號(hào)的鋁型材不同，通過(guò)電性化學(xué)轉(zhuǎn)化處理之后，外表色澤的差異比因其他工藝配方不同所獲的氧化膜差異更明顯。鋁質(zhì)純度高、成膜速度慢；鋁質(zhì)純度低，則相反。因此氧化時(shí)需根據(jù)不同鋁材來(lái)掌握不同。為做到這一點(diǎn)，不同型號(hào)的鋁材制件還不允許綁扎在同一串中，以免因此而不能控制各自合適的氧化時(shí)間�；瘜W(xué)處理和機(jī)械處理，或直接用化學(xué)處理。對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而最好先進(jìn)行機(jī)械處理。一些方法可以作為參考：1.脫脂處理，用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑包括三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。2.脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：氟化氫銨3-3.5、氧化鉻20-26、磷酸鈉2-2.5、濃硫酸50-60、硼酸0.4-0.6、水1000 在25-40°C浸漬4.5-6min，即進(jìn)行水洗、干燥。這種方法膠接強(qiáng)度較高，處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧-丁腈膠膠接。 3.脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽(yáng)極化處理：濃硫酸22g/l 在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。經(jīng)過(guò)處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。所以處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。
在沈陽(yáng)鋁型材表面薄膜受到污染后影響后續(xù)涂層質(zhì)量。如果不采用上述方法也可以采用新的鋁表面自組裝成膜，通過(guò)這種最新的成膜技術(shù)，抗氧化能力要比之前的傳統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)。
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