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鋁型材在深加工時哪些因素決定了質(zhì)量

　　隨著鋁型材應用領(lǐng)域的逐漸擴展，鋁型材深加工行業(yè)也在快遞發(fā)展起來，越來越多的加工廠家涌入市場，但是這些廠家的加工水平和工件質(zhì)量確參差不齊，那有哪些因素是影響鋁型材深加工的呢？我們向沈陽鋁型材了解一下。
　　1、熔煉爐：熔煉爐的狀況會嚴重影響到鋁型材深加工的質(zhì)量，很多加工廠家一般用方型爐，規(guī)模較大的廠家則會用圓形爐，有的圓形爐可以傾斜倒鋁水，比較先進一點的，在熔鋁爐下面再加一個靜置爐，可在此爐內(nèi)除渣除氣，靜置，然后再鑄造鋁棒，以供擠壓使用。
　　2、合金元素：質(zhì)量合格的合金是由合格的配方制成的，否則以后如何加工，質(zhì)量也上不去。正規(guī)的加工廠家，在配制合金成份時，均有內(nèi)部標準，就是在各種元素含量范圍內(nèi)，嚴格把握鋁、鎂、硅三者之間的比例。
　　3、型材擠壓機：鋁型材擠壓機種類繁多，檔次高低懸殊，好和差的擠壓機，同樣的鑄棒，擠出的型材質(zhì)量也會不一樣。
　　上述是影響鋁型材深加工質(zhì)量的3大要素，我們在了解之后可以在工具、技術(shù)上提升自己的產(chǎn)品，相信一定會比低廉的產(chǎn)品更易獲得行業(yè)的認可。
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